本產品是我公司新研制的新型水性絕緣漆水性植絨膠水，由無機納米材料復合水基高分子改性環氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯劑、基材潤濕劑等構成河北水性聚氨酯，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優點。該產品用水作分散劑，達到零VOC的排放，無害，安全，不燃不爆，是一種新型環境友好型的綠色產品江蘇油性聚氨酯廠家。該漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機電器線圈，及浸漬在180~200℃運轉的電機電器線圈，適用于變壓器、電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用。也可用作半導體管保護層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

產品類別：環氧樹脂和IPDI親水改性的聚合物

含有兩種可以后交聯的活性基團，異酸酯基團（NCO）和環氧基團。通過調整分子結構，可以獲得一系列不同后交聯性能的產品，目前公司推出3個不同性能工業產品四川水性pu樹脂批發，理論上通過調整分子結構可以獲得更多系列產品。

水性聯(固化)劑XP系列產品為XP，XP2，XP6，其區別在于所含異酸酯基團（NCO）和環氧基團比例不同，XP水分散性較好，適用于低粘度體系；XP6水分散性較差，適用于高粘度體系；XP2介于二者之間。

作用機理：

用在水性聚氨酯/酸乳液體系中，成膜過程中，隨著水分的揮發，被緊密包裹的NCO基團和聚氨酯大分子鏈端的-NH2基團發生反應形成交聯；環氧基團和聚氨酯或者酸鏈段的羧基（-COOH）發生反應形成交聯。

使用方法：

使用前添加，一般用量2-3%即可得到滿意的綜合效果，產品有特殊要求用量亦不會超過5%。添加量越多，產品的適用期越短，甚至于有凝膠的風險。

隨著聚氨酯行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了聚氨酯，聚氨酯材料用途非常廣泛，可代替橡膠、塑料、尼龍等，用于各種建筑領域。而水性聚氨酯是以水代替有機作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、、機械性能優良、相容性好、易于改性等優點。接下來小編就為大家介紹水性聚氨酯和油性聚氨酯的區別在那里。

它的粉刷也非常容易，有友做過實驗，實驗表明：用刷子沾取水性涂料涂料均勻涂抹在墻壁上的話，不會發生起鼓現象。非常適用家庭個人使用。

二、水性涂料有哪些種類

1、水溶性涂料。這類的水性涂料含有水容性樹脂等其也類型的樹脂原料，在涂刷到墻面后那些樹脂可以形成膜層保護墻壁。水性漆的出現被業界稱為“第三次涂料革命”就是因為它無的環保性能。

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1．粒徑及其對性能的影響

介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細，乳液的各項性能越好。

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成膜性能

水性聚氨酯的主要介質是水，水的揮發性比通常有機溶的低。水及有溶劑的蒸發熱。與溶劑型相比，水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢，這是其大的一個缺點。不過，水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右，因為不含乳化劑，常溫下千燥能形成有光澤、均勻和優良韌性的薄膜。

乳液膠的干燥與空氣的相對濕度有關，若空氣濕度小、氣溫高，則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥過快時可能使膜出現不均勻及裂紋。若在多孔質基材上干燥，則水分被基材吸收，使膠層樹脂濃度增大，干燥也快，也易在較短的時間內產生粘接力。

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