本產品是我公司新研制的新型水性絕緣漆特殊水性聚氨酯，由無機納米材料復合水基高分子改性環氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯劑、基材潤濕劑等構成河北水性聚氨酯，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優點。該產品用水作分散劑，達到零VOC的排放，無害，安全，不燃不爆，是一種新型環境友好型的綠色產品江蘇油性聚氨酯廠家。該漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機電器線圈，及浸漬在180~200℃運轉的電機電器線圈，適用于變壓器、電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用。也可用作半導體管保護層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

水性無機富鋅涂料

采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環境下的鋼結構四川水性pu樹脂批發，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。

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1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外，還具有下述特點。

(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產生交聯。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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2．乳液穩定性

影響乳液貯存穩定性的有兩個主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒徑的影響，可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩定性。通常在離心機中以3000r／min轉速離心沉降15min后，若無沉淀，可以認為有6個月的貯存穩定期。

若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。

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丙法和預聚體法的主要區別是，在丙法中，聚氨酯先預聚成分子量較大的預聚體，由于分子量大的預聚體粘度大，必須稀釋降低粘度；而預聚體法中根據需要可加或不加少量丙等溶劑。這兩者的概念有所交叉，有的乳化方法既屬丙法又屬預聚體法。熔融分散法又稱熔體分散法、預聚體分散甲醛擴鏈法。預先合成含叔胺基團(或離子基團)的端NCO基團預聚體，再與尿素(或氨水)在本體體系反應，形成聚氨酯雙二脲(或含離子基團的端脲基)低聚物，并加入氯代酰胺在高溫熔融狀態繼續反應，繼續季胺化。

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