水性聚氨酯樹脂IMK-169

類型：陰離子水性聚氨酯樹脂

外觀：淡藍色半透明乳液

固含量： 16±1％；

pH值：6.5～7.5；

膠體電荷： 陰離子

適用范圍：適用于軟基體涂層，皮革涂飾劑，水性粘合劑，樹脂改性劑，可以顯著提高玻璃化溫度較高的酸樹脂（如乳液、純丙乳液、硅丙乳液等）的成膜性能、成膜韌性、抗沖擊強度和粘接力。

性能特點：

1、成膜軟，伸長率500-700%，韌性好無溶劑聚氨酯，機械性能好；

2、成膜平滑、透明、不發粘、光澤度高；

3、優異的附著力河北水性聚氨酯，玻璃、金屬基材上表現更佳；

4、安全環保，較低的VOC含量，不含有機錫類；

5、優異的耐水、耐溶劑性能；

6、和市面上大多數水酸樹脂有較好的相容性。

本產品是我公司新研制的新型水性絕緣漆，由無機納米材料復合水基高分子改性環氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯劑、基材潤濕劑等構成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優點。該產品用水作分散劑江蘇油性聚氨酯廠家，達到零VOC的排放，無害，安全，不燃不爆，是一種新型環境友好型的綠色產品。該漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機電器線圈，及浸漬在180~200℃運轉的電機電器線圈四川水性pu樹脂批發，適用于變壓器、電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用。也可用作半導體管保護層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

第代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。

第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

3、水性無機富鋅涂料

采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環境下的鋼結構，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結構賦予涂層優異的黏結性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應用于工業生產，還有很長的路要走，目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點，固含量低將使生產廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難，性能比較單一，環保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助！

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水性聚氨酯防水涂料適用范圍,水性聚氨酯防水涂料,水性聚氨酯涂料是以水代替有機劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，那么水性聚氨酯防水涂料有什么作用呢？下面就隨小編看看水性聚氨酯防水涂料，以供大家參考。

適用于國家重點工程和一般防水工程，如屋面，彩鋼瓦，地下室，人防工程，廚衛間，涵洞，隧道，橋梁，水池等工程，也可用于金屬管道，車間地坪，水池等工程的防腐蝕及木地板，水泥板，石棉制品，玻璃鋼制品，陶瓷制品，地磚等的粘接，也可用于建筑結構的嵌縫材料。

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2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質，總結了它們的主要性能特點。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質

1．粒徑及其對性能的影響

介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。

酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。

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冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結和長期高溫。

酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。

3.表面張力

表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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